|
Параметры | Локоть между короткой катушкой 24 ̊ и редуктором 24 ̊/20 ̊ |
Вид обслуживания | Кислый (сырая нефть) |
Соседний компонент/состав трубной стали | ISO3183 L450 PSL2 (NACE) / API 5L X65 |
Код и стандарт проектирования | ISO 15590-2, ASME B16.9 |
Уровень материала локтя | ASTM A694 F65 (NACE) /ASTM A860 WPHY 65 (NACE) |
Тип локти | Длинный радиус локтя (1,5 x OD) |
Необходимое число локтевых колец | Ссылка на МТО локти |
Защита поверхности | Система 7A NORSOK M-501 (система постоянной краски) |
Соответствующая стальная проводка | ISO 3183 класс L450 PSL 2 /API 5L X65 |
Внешний диаметр трубы | 610 мм (NPS24) |
Внутренний диаметр трубы | 5750,04 мм |
Номинальная толщина стенки трубопровода | 17.48 мм |
Угол локтя | 15 градусов |
Установка давления и температуры | (ASME B16.5/MSS SP-44) 300# |
Проектирование/фактор безопасности катушки/трубопровода | 0.6 |
Минимальная прочность выброса | 450 МПа |
Минимальная прочность на растяжение | 520 МПа |
Максимальная конструкционная температура | 60°C |
Минимальная конструкционная температура | 0°C |
Максимальная рабочая температура | 50°C |
Максимально допустимое рабочее давление / конструктивное давление | 18 барг |
Гидротестовое давление | 27 барг |
Разрешение на коррозию трубопроводов | 6 мм |
Свидетельство о материале | EN 10204 3.1 |
Твердость | 220 HV10 ((макс.) |
Химический состав | Подпункт 9.3, ISO 15590-2 с CE < 0,40%, класс CS |
Стяжность необработанные металлы | Класс СС, подпункт 9.4.2.3, ISO 15590-2 |
Поперечная сварка | Класс СС, подпункт 9.4.2.3, ISO 15590-2 |
Влияние | Подпункт 9.4.3.3, ISO 15590-2 |
Удар | Подпункт 9.4.3.3, ISO 15590-2 |
Испытание проницаемости | Число твердости не должно превышать 220 HV10 |
Испытание твердости поверхности | Подпункт 9.4.5 ISO 15590-2 |
Металлография | Подпункт 9.4.6.2 ISO 15590-2 |
HIC | Требуется.4.7 ISO 15590-2 |
Направляемая лента (сварный швов) | Подпункт 9.4.10.3 ISO 15590-2 |
НДТ | Подпункт 9.5.3 ️ подпункт 9.5.8 ISO 15590-2 |
Проверка размеров | Подпункт 9.6 ISO 15590-2 |
Параметры | Уменьшитель между 24/20 ′′ трубами |
Вид обслуживания | Кислый (сырая нефть) |
Соседний компонент/состав трубной стали | ISO3183 L450 PSL2 (NACE) / API 5L X65 |
Код и стандарт проектирования | ISO 15590-2, ASME B16.9 |
Уровень материала локтя | ASTM A694 F65 (NACE) /ASTM A860 WPHY 65 (NACE) |
Тип локти | Длинный радиус локтя (1,5 x OD) |
Необходимое число локтевых колец | Ссылка на MTO редуктора |
Защита поверхности | Система 7A NORSOK M-501 (система постоянной краски) |
Соответствующая стальная проводка | ISO 3183 класс L450 PSL 2 /API 5L X65 |
Внешний диаметр трубы | 610 мм (NPS24) / 508 мм (NPS20) |
Внутренний диаметр трубы | 575.04 мм / 477.82 мм |
Номинальная толщина стенки трубопровода | 17.48 мм / 15.09 мм |
Установка давления и температуры | 300# |
Проектирование/фактор безопасности катушки/трубопровода | 0.6 |
Минимальная прочность выброса | 450 МПа |
Минимальная прочность на растяжение | 520 МПа |
Максимальная конструкционная температура | 60°C |
Минимальная конструкционная температура | 0°C |
Максимальная рабочая температура | 50°C |
Максимально допустимое рабочее давление / конструктивное давление | 18 барг |
Гидротестовое давление | 27 барг |
Разрешение на коррозию трубопроводов | 6 мм |
Свидетельство о материале | EN 10204 3.1 |
Твердость | 220 HV10 ((макс.) |
Химический состав | Подпункт 9.3, ISO 15590-2 с CE < 0,40%, класс CS |
Стяжность необработанные металлы | Класс СС, подпункт 9.4.2.3, ISO 15590-2 |
Поперечная сварка | Класс СС, подпункт 9.4.2.3, ISO 15590-2 |
Влияние | Подпункт 9.4.3.3, ISO 15590-2 |
Удар | Подпункт 9.4.3.3, ISO 15590-2 |
Испытание проницаемости | Число твердости не должно превышать 220 HV10 |
Испытание твердости поверхности | Подпункт 9.4.5 ISO 15590-2 |
Металлография | Подпункт 9.4.6.2 ISO 15590-2 |
HIC | Требуется.4.7 ISO 15590-2 |
Направляемая лента (сварный швов) | Подпункт 9.4.10.3 ISO 15590-2 |
НДТ | Подпункт 9.5.3 ️ подпункт 9.5.8 ISO 15590-2 |
Проверка размеров | Подпункт 9.6 ISO 15590-2 |
Контактное лицо: Mr. Sam Cui
Телефон: +86 130 3189 1590